含磷镍铁精炼脱磷的方法包括如下步骤：
（1）电弧炉底部先加200～600Kg，规格为10mm～50mm的块状石灰，平铺在电弧炉底部；
（2）加5～15t含磷0.6%～1.5%的废镍，通电熔化，待50%～75%的废镍熔化后停电；
（3）改为氧气吹炼，氧气压力控制在0.6MPa～0.8MPa，吹氧时保持吹氧棒的吹氧头应在合金溶液的中部进行吹氧，吹氧过程中保持合金溶液转动；
（4）待废镍全部熔尽后表面加块状石灰200～240Kg，氧化铁磷200～300Kg，吹氧熔尽，停止吹氧，温度控制在1550℃～1610℃，倾炉流渣，流掉炉内渣85%～90%，回平炉体；
（5）加块状石灰200～240Kg，氧化铁磷200～300Kg，进行吹氧；待石灰与氧化铁磷全部熔尽后，停止吹氧，温度控制在1550℃～1610℃；倾炉流渣，流掉炉内渣85%～90%，取合金液分析含磷量，如含磷量达到用户要求进行出炉，炉温控制在1550℃～1650℃；如达不到要求的继续本步骤的操作方法。